Suai Pemangkas Rumput Bertali

Rumah / Produk / Pemangkas Tali Elektrik & Pemipit / Pemangkas Rumput Bertali
Tentang
Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd.
Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd is Adat China Pemangkas Rumput Bertali Pembuat dan Pemangkas Rumput Bertali Pembekal, yang didirikan pada tahun 2015 dan ditempatkan di Dongshan Town, Suzhou Cit, Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd. adalah kilang R&D profesional dan memproduksi alat tenaga kebun dengan kawasan pembinaan 15,000 meter persegi, yang didedikasikan untuk produksi pemotong rumput elektrik, pemotong hedge elektrik, pemotong daun elektrik, garis pemotong rumput nylon serta aksesori alat kebun lain dan produk lain. Pada masa ini, produk Yuyuan ditempatkan di ujung tinggi, meliputi kategori alat kuasa profesional, taman, rumah dan lain-lain, bekerja sama dengan pelanggan di seluruh dunia, produk kami terutama dieksport ke Amerika Syarikat, Jerman, United Kingdom, Australia, Jepun, Spanyol, Itali, Korea Selatan, Kanada, Brazil dan sebagainya lebih dari 120 negara, termasuk 500 syarikat terbaik di dunia lebih dari 10, telah menjadi penyedia luar negeri penting kami. Untuk saat ini, Yuyuan telah memilih untuk mengikuti jalan inovasi independen dan penerbangan teknologi, mendedikasikan dirinya kepada kajian dan pembangunan harta intelektual independen, mendapatkan 45 paten dan mampu menghasilkan lebih dari 800,000 mesin setahun. Sekarang, Mesin Yuyuan sedang mengeksplorasi laluan pembangunan positif untuk mempromosikan perubahan dan kemajuan alat kuasa. Kami menawarkan OEM/ODM Pemangkas Rumput Bertali.
Sijil Kehormatan
  • Laporan ujian Rohs
  • ISO9001
  • laporan EMC
  • Penghembus daun UKCA
  • Pemangkas GS-rasen
  • GS-pemangkas rumput
  • Peniup daun CE
  • Pemangkas lindung nilai CE
Berita
Balas Balas Mesej
Pemangkas Rumput Bertali Pengetahuan industri

Apakah bahan yang digunakan oleh pengeluar pemotong rumput bertali untuk membuat pemotong rumput bertali bagi memastikan ketajaman dan rintangan hausnya?

1. Keluli
Keluli adalah salah satu bahan yang biasa digunakan untuk bilah pemotong rumput kerana ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus. Bilah keluli boleh menahan daya yang lebih besar, meningkatkan ketahanan dan kecekapan kerja bilah. Pada masa yang sama, keluli juga boleh dirawat dengan proses seperti pelindapkejutan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, dengan itu memanjangkan lagi hayat perkhidmatan bilah.
2. Bahan aloi
Bahan aloi adalah satu lagi bahan bilah pemotong rumput yang biasa digunakan. Berbanding dengan keluli biasa, bahan aloi mempunyai kekuatan dan rintangan haus yang lebih tinggi. Bahan aloi boleh dirumus mengikut keperluan sebenar, dan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan bahan boleh dipertingkatkan dengan menambah jumlah unsur pengaloian yang sesuai. Oleh itu, bilah aloi digunakan secara meluas dalam beberapa produk pemotong rumput mewah.
3. salutan karbida dan berlian
Untuk senario aplikasi yang memerlukan rintangan haus dan ketajaman yang lebih tinggi, pengeluar boleh menggunakan karbida atau bilah bersalut berlian. Bahan-bahan ini mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang sangat tinggi, boleh mengekalkan ketajaman untuk masa yang lama, dan sesuai untuk operasi pemotongan intensiti tinggi dan frekuensi tinggi.
4. Bahan-bahan lain
Selain bahan keluli dan aloi, sesetengah pengeluar mungkin menggunakan bahan lain untuk membuat bilah, seperti seramik. Bahan ini biasanya mempunyai ciri prestasi yang unik, seperti kekerasan yang lebih tinggi, rintangan kakisan yang lebih baik atau pekali geseran yang lebih rendah, tetapi mungkin juga mempunyai masalah seperti kos yang tinggi atau kesukaran dalam pemprosesan.
Pertimbangan yang menyeluruh
Apabila memilih bahan bilah pemotong rumput bertali, pengilang akan mempertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor, termasuk senario penggunaan produk, keperluan prestasi, belanjawan kos dan keperluan sebenar pengguna. Oleh itu, mesin pemotong rumput bertali pelbagai jenama dan model mungkin menggunakan bahan yang berbeza untuk membuat bilah.
Langkah berjaga-berjaga
Ketajaman dan rintangan haus bilah bukan sahaja berkaitan dengan bahan, tetapi juga kepada faktor seperti reka bentuk bilah, proses pembuatan dan persekitaran penggunaan.
Semasa penggunaan, pengguna harus kerap memeriksa dan menyelenggara bilah, seperti mengisar atau menggantikan bilah yang haus teruk untuk memastikan operasi normal dan hayat perkhidmatan pemotong.
Secara umumnya, pengeluar mesin pemotong rumput bertali akan memilih bahan yang sesuai untuk membuat bilah berdasarkan keperluan reka bentuk produk dan keperluan pengguna untuk memastikan ketajaman dan rintangan hausnya.

Dari segi reka bentuk ergonomik seperti pemegang dan pengagihan berat, apakah langkah yang telah diambil oleh kilang pemotong rumput bertali untuk mengurangkan keletihan pengguna semasa operasi jangka panjang?

1. Reka bentuk pemegang
Prinsip ergonomik:
Kilang akan memastikan bentuk dan saiz pemegang sesuai dengan bentuk tangan dan panjang jari pengguna yang berbeza untuk mengurangkan keletihan dan ketidakselesaan tangan. Reka bentuk ini membolehkan tangan pengguna kekal dalam keadaan semula jadi dan selesa apabila memegang pemegang untuk masa yang lama.
Lengkungan dan bahan permukaan pemegang juga akan direka bentuk mengikut keperluan lengkung dan geseran tangan manusia untuk memberikan pengalaman memegang yang selesa.
Butang kawalan pelbagai fungsi:
Butang kawalan pada pemegang disusun dengan munasabah, dan butang yang biasa digunakan diletakkan pada kedudukan yang mudah dilihat dan mudah disentuh supaya pengguna dapat mencari dan mengendalikannya dengan cepat. Pada masa yang sama, butang dengan fungsi yang berbeza akan ditanda dan diasingkan dengan jelas untuk mengurangkan kemungkinan salah operasi.
Butang berhenti kecemasan:
Butang berhenti kecemasan yang jelas ditetapkan pada pemegang supaya pengguna boleh menghentikan mesin pemotong dengan segera dalam keadaan yang tidak dijangka, memastikan keselamatan dan mengurangkan potensi tekanan operasi.
Reka bentuk anti-gelincir: Permukaan pemegang diperbuat daripada bahan anti-gelincir untuk memberikan rasa dan kestabilan yang baik, memastikan pengguna tidak mudah tergelincir atau tergelincir semasa mengendalikan mesin pemotong rumput, dengan itu mengurangkan keletihan yang disebabkan oleh gelongsor tangan.
Kebolehlarasan: Kilang akan mereka bentuk pemegang ketinggian boleh laras untuk menyesuaikan diri dengan keperluan ketinggian dan postur pengguna yang berbeza. Dengan cara ini, pengguna boleh melaraskan ketinggian dan sudut pemegang mengikut ketinggian dan keutamaan mereka untuk mencapai keadaan operasi terbaik dan mengurangkan beban otot dan tulang yang tidak perlu.
2. Pengagihan berat badan
Reka bentuk ringan: Kilang akan menggunakan bahan ringan (seperti aloi aluminium berkekuatan tinggi dan bahan komposit gentian karbon) untuk mengeluarkan komponen utama mesin pemotong rumput untuk mengurangkan berat keseluruhan mesin. Ini dapat mengurangkan tenaga fizikal pengguna semasa menolak mesin pemotong rumput dan mengurangkan keletihan.
Pengagihan seimbang: Kilang akan memberi perhatian kepada pengagihan berat keseluruhan mesin pemotong rumput untuk memastikan bahagian pemegang tidak terlalu berat atau terlalu ringan. Melalui reka bentuk struktur yang munasabah, mesin pemotong rumput boleh mengekalkan keseimbangan dan kestabilan semasa penggunaan, mengurangkan keletihan pengguna yang disebabkan oleh pengagihan berat yang tidak sekata semasa operasi.
3. Reka bentuk ergonomik lain
Penyerap kejutan:
Bagi mengurangkan kesan getaran yang dijana oleh mesin pemotong rumput semasa operasi pada lengan dan bahu pengguna, kilang akan menambah penyerap hentak pada reka bentuk mesin pemotong rumput. Penyerap hentak ini boleh menyerap getaran dan mengurangkan ketidakselesaan kepada pengguna, dengan itu mengurangkan keletihan semasa operasi jangka panjang.
Latihan ergonomik:
Kilang itu juga akan memberi latihan kepada pengguna tentang pengendalian mesin pemotong rumput dan prinsip ergonomik yang betul. Melalui latihan, pengguna boleh memahami cara menggunakan mesin pemotong rumput dengan cara yang lebih selesa dan cekap, seterusnya mengurangkan keletihan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.